混紡紗 是指兩種以上不同品種或不同特性的纖維混紡而成的紗線。通過混紡可以發(fā)揮不同纖維的優(yōu)良性能,取長補短,增加品種,提高紡織品的服用性能?;旒徏喌男再|(zhì),當(dāng)然取決于各纖維組分的性質(zhì),同時還取決于混紡比?;旒徏喼懈骼w維組分會影響加捻三角區(qū)中纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移的規(guī)律,從而產(chǎn)生不同纖維組分的徑向分布不勻的趨勢。這個問題至關(guān)重要,以織物的手感、外觀、風(fēng)格和耐用性能而論,位于混紡紗表層的纖維起著決定性的作用,,例如,當(dāng)較多的細(xì)而柔軟的纖維分布在表層時,織物手感必然柔和細(xì)膩;當(dāng)較多粗而剛硬的纖維分布在表層時,織物手感必然粗糙剛硬;如果較多強度高、耐磨性好的纖維分布在表層,織物必然耐穿耐用。 加捻三角區(qū)中,纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移必須克服周圍纖維的阻力,而周圍纖維的阻力和纖維的向心壓力都與纖維的物理性質(zhì)有關(guān)。 (1) 纖維長度 長纖維趨向于分布在紗的內(nèi)層,短纖維趨向于分布在紗的外層。這是因為長纖維易同時被前羅拉和加捻三角區(qū)下端的成紗處所握持,在紡紗張力作用下,受到的力較大,所以向內(nèi)轉(zhuǎn)移。短纖維則不易同時為兩端握持,在紡紗張力的作用下,向心壓力較小,所以不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。 (2) 纖維細(xì)度 細(xì)纖維的抗彎剛度小,容易彎曲,在向心壓力的作用下,易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的內(nèi)層;粗纖維則相反,易分布在紗的外層。 (3) 纖維截面形狀 異形截面纖維的抗彎剛度大,不易彎曲,在向心壓力作用下,不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的外層;圓形截面纖維則相反,易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的內(nèi)層。 (4) 初始模量 初始模量高的纖維趨向于紗的內(nèi)層,初始模量低的纖維趨向于紗的外層。因為初始模量高的纖維,在同樣伸長的情況下,紡紗張力大,向心壓力也大,易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。 (5) 纖維卷曲和表面狀態(tài) 纖維的卷曲和表面狀態(tài)會影響纖維間的轉(zhuǎn)移阻力,因此,摩擦系數(shù)大的纖維不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的外層。 性質(zhì)不同的纖維,其徑向分布的規(guī)律是混紡紗結(jié)構(gòu)的一個重要課題,如果恰當(dāng)?shù)剡\用這些規(guī)律,可以得到較理想的產(chǎn)品性能,設(shè)計出特殊的紗線。例如滌/棉混紡紗中,選用粗而短的滌綸,能使滌綸較多地分布在紗的外層,制成的織物耐磨性就好,手感也較滑挺;在錦綸混紡織物中,選用比待混紡纖維粗而短的錦綸,可使錦綸較多地分布在紗的外層,充分發(fā)揮錦綸耐磨性優(yōu)良的特點,使織物耐磨;又如毛/黏混紡紗,選用比羊毛纖維細(xì)而長的黏膠纖維,既有利于成紗強力和條干,又因為羊毛分布在外層而賦予織物優(yōu)良的毛型感。 混紡紗的公定回潮率 混紡紗的公定回潮率可按各組分纖維的公定回潮率和混紡比進(jìn)行加權(quán)平均計算。 算式如下: 式中:Wk——混紡紗的公定回潮率; W1,W2 …—— 混紡紗中第一種、第二種......纖維的公定回潮率: P1,P2 …—— 混紡紗中第一種、第二種·....·纖維的干重混紡比。 例如:滌/棉 (65/35) 的公定回潮率 公定回潮率:滌綸~0.4% ,棉~8.5% ,計算如下: 滌/棉 (65/35) 的公定回潮率為 3.2% 聲明:本文內(nèi)容來源于[色尚坊布博士],在此僅用于科普知識公益分享,如有侵權(quán)請聯(lián)系我方刪除。